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      PE管在生产过程中容易出现哪些问题?

      2023-08-04 11:35:16

        重庆的PE管生产经常会出现一些意想不到的质量问题,一般都是设备或原材料出现问题造成的。下面将根据多年做PE管的经验,介绍PE管常见的质量问题、产生原因及解决方法。
        管道表面出现波纹:
        原因:1。冷却不足;2.密封圈尺寸不合适,导致振动。
        解决方法:加大定径套的进水量或加大模具与定径套的距离。检查真空罐的密封圈尺寸是否很小。如果小,更换或适当降低一真空罐的真空度,提高二真空罐的真空度。
        表面点蚀(主要是内壁):
        原因:(1)原料含有杂质;(2)模具和芯模之间的内壁没有清理干净;(3)局部温度过高,导致老化。
        解决方法:(1)检查原材料;(2)清理他们或者过渡一段时间;(3)检查温度传感器。
        表面凹坑:
        原因:(1)原料潮和泡沫破裂;(2)上浆套筒内水量不均匀。
        解决方法:(1)干燥原料;(2)调整水量或更换定型套。
        表面亮点:
        原因:上浆套筒水量不足。
        解决方法:增加定径套水量或更换水量大的定径套。
        内壁和外壁的轴向粗糙度:

      内肋增强聚乙烯管

        原因:原料含水量过高。
        解决方法:干原料。
        表面不亮:
        原因:熔体温度不合适或原料问题。
        解决方法:调整熔体温度或更换原料。
        外表面上的划痕:
        原因:砂和砾石附着在定径套筒、支撑板或密封圈上。
        解决方法:清洁尺寸套筒、支撑板或密封环。
        以上是对PE给水管生产过程中容易出现的一些问题的总结。如果有更多的解决方案,欢迎大家提供宝贵建议。

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